Smart Factory Use Case

该工作流实现了工业生产车间的智能监控与预警功能,实时采集工厂传感器数据并自动转换温度单位。当温度达到或超过50°C时,系统会自动触发预警事件,记录到数据库,以确保及时响应和追踪。此流程有效监控设备状态,避免因温度异常引发故障,提高设备可靠性和生产安全,适用于智能制造和工业物联网场景。

流程图
Smart Factory Use Case 工作流程图

工作流名称

Smart Factory Use Case

主要功能和亮点

该工作流实现了工业生产车间智能监控与预警功能,能够实时采集工厂传感器数据,自动转换温度单位,并基于温度阈值判断是否触发预警事件。预警事件通过PagerDuty系统自动创建并记录到数据库,确保异常状况得到及时响应和追踪。

解决的核心问题

  • 实时监控工厂设备温度,识别温度异常(≥50°C);
  • 自动触发并管理设备异常事件,避免因温度过高导致设备故障或安全隐患;
  • 统一存储设备运行数据及异常事件数据,方便后续分析与决策支持。

应用场景

  • 智能制造工厂设备监控;
  • 工业物联网(IIoT)数据采集与异常报警;
  • 生产线设备状态管理与维护预警。

主要流程步骤

  1. 通过AMQP触发节点实时接收工厂传感器数据(温度、设备运行时长、时间戳等);
  2. 执行自定义函数将温度从摄氏度转换为华氏度,实现数据丰富化;
  3. 判断温度是否达到或超过50°C阈值;
    • 若超过阈值,则自动调用PagerDuty创建异常事件(incident),并将事件信息存入incident_data数据库表;
    • 若未超过,则跳过异常处理流程;
  4. 将设备传感器数据(温度、设备名称、运行时长、时间戳)存入machine_data数据库表,保证数据完整性。

涉及的系统或服务

  • AMQP消息队列(接收工厂传感器数据)
  • PagerDuty(异常事件自动创建与管理)
  • CrateDB(工业数据及事件数据存储)
  • n8n自定义函数节点(温度数据转换)

适用人群或使用价值

  • 工厂自动化工程师和运维团队,用于实时设备监控和故障预警;
  • 工业物联网解决方案提供商,助力客户实现智能制造数字化转型;
  • 生产管理人员,通过数据驱动的异常告警提升设备可靠性和生产安全。